ลูกปืนส่งเสียงดัง อาจเกิดจาก

11. ลูกปืนส่งเสียงดัง อาจเกิดจาก 
11.1 เสียงแบบความถี่สูงคงที่
11.1.1 มีแรงในแนวรัศมีมากเกินไป
11.1.2 มีแรงในแนวแกนมากเกินไป
11.1.3 มีแรงในแนวรัศมีมากเกินไป
11.1.4 ลูกปืนกับเพลาหรือเสื้อลูกปืนหลวมเกินไป
11.2 เสียงแบบความถี่สูงหรือเสียงแหลมไม่สม่ำเสมอ
11.2.1 เม็ดลูกปืนไม่หมุนรอบตัวเองแต่วิ่งในราง
11.2.2 ลูกปืนชนิดที่ต้อง preload อาจไม่ได้ preload
11.2.3 เพลาหรือชิ้นส่วนหมุนเสียดสีเสื้อลูกปืน
11.3 เสียงแบบความถี่ต่ำคงที่หรือดังเป็นช่วง ๆ
11.3.1 ผิวลูกปืนชำรุด
11.3.2 รางวิ่งลูกปืนชำรุด สกปรก
11.3.3 เสียงจากความถี่ธรรมชาติของอุปกรณ์
11.4 เสียงหอนก้อง เสียงดังกิ๊ก ๆ แกรก ๆ หรือเอี๊ยดอ๊าด ไม่สม่ำเสมอ
11.4.1 ชิ้นส่วนของปั๊มหรืออุปกรณ์หลุดหลวม
11.4.2 ลูกปืนสกปรก
11.4.3 เม็ดลูกปืนสึกหลวม
11.4.4 ลูกปืนชนิดที่ต้อง preload อาจ preload ไม่ถูกต้อง 
ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

ลูกปืนร้อน หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก

10. ลูกปืนร้อน หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก 
10.1 เกิดความเสียหายที่ใบพัด
10.2 มีสิ่งแปลกปลอมไปอุดอยู่ในใบพัด
10.3 ชิ้นส่วนหมุนไม่ได้รับการถ่วงสมดุลย์
10.4 มีแรงในแนวรัศมีกระทำกับชิ้นส่วนหมุน
10.5 มีแรงในแนวแกนเพลา
10.6 เพลาปั๊มคดงอ
10.7 รูใบพัดไม่ร่วมศูนย์และตั้งฉากกับเพลาของปั๊ม
10.8 ชิ้นส่วนภายในปั๊มไม่ร่วมศูนย์กัน
10.9 มีแรงในแนวรัศมีมากเกินไป
10.10 ใช้ปั๊มทำงานที่ปริมาณน้ำน้อยเกินไป (ปิดวาล์วเกือบหมด หรือแรงดันระบบสูงเกินไป)
10.11 ฐานรองรับปั๊มหลวม ชำรุด หรือไม่แข็งแรงพอ
10.12 ชิ้นส่วนหมุน หมุนออกนอกแนวแกน (เบี้ยว)
10.13 การประกอบลูกปืนไม่ถูกต้อง
10.14 เสื้อลูกปืนไม่ร่วมศูนย์กับเสื้อปั๊มหรือใบพัด
10.15 มีรอยร้าวหรือแตกที่เสื้อลูกปืน
10.16 ระบบหล่อลื่นลูกปืนชำรุด
10.17 ระบบหล่อเย็นลูกปืนชำรุด
10.18 ใส่จาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นลูกปืนผิดชนิด
10.19 ใส่จาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นลูกปืนมากหรือน้อยเกินไป
10.20 ลูกปืนสกปรกหรือเปียกน้ำ
10.21 แรงดันหน้าและหลังใบพัดไม่สมดุล
10.22 ลูกปืนกับเพลาหรือเสื้อลูกปืนแน่นเกินไป

ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

Ebara water pump Italy

Ebara water pump Italy
Self priming centrifugal pump in AISI 304 JES - JE 2
Self priming centrifugal pump in AISI 304 JESX-JEX 4
Self priming centrifugal pump in cast iron AGE-AGF 6
Self priming pump in cast iron AGA-AGC 8
Single impeller centrifugal pumps in AISI 304 CD 10
Twin impeller centrifugal pumps in AISI 304 2CD 15
Single impeller centrifugal pumps in AISI 304 CDX 19
Twin impeller centrifugal pumps in AISI 304 2CDX 24

Peripheral pumps in cast iron PRA 30


Horizontal centrifugal multistage pumps COMPACT 32
Vertical centrifugal multistage pumps CVM 34
Vertical centrifugal multistage pumps MULTIGO 36
Vertical multistage centrifugal pumps in AISI 304 EVM 38
Centrifugal pumps - open impeller in AISI 304 DWO 53
Single impeller centrifugal pump in cast iron CMA-CMB-CMC-CMD-CMR 55
Twin impeller centrifugal pumps in cast iron CDA 61
Centrifugal pumps according EN 733 (ex DIN 24255) in AISI 304 and AISI 316L SERIE 3-3L 63
Monoblock centrifugal pumps EN 733 (ex DIN 24255) in cast iron MD-MMD 90
4” Borehole centrifugal pumps WINNER 99
4” Borehole centrifugal pumps in AISI 304 4BHS 105
5” Submersible centrifugal multistage pumps IDROGO 113
6” Borehole centrifugal pumps SF6 115
6” Borehole centrifugal pumps in AISI 304 6BHS 117
Submersible sump pumps KIKA 125
Submersible sump pumps BEST ZERO 126
Submersible sump pumps in AISI 304 BEST ONE 128
Submersible sump pumps in AISI 304 BEST 2-3-4-5 130
Submersible pumps for dirty water RIGHT 132
Submersible pumps for sewage water DW-DW VOX 134
Submersible pumps for dirty water DML 136
In-line centrifugal pumps in AISI 304 LPS 143
In-line centrifugal pumps in cast iron LPC-LPCD 149
Three speed circulators MR 163
Four speed circulators and electronic circulators ETHERMA-ETHERMA E 164
Automatic lifting stations BEST BOX-MINIRIGHT-SANIRELEV 167
Booster units GP-GP INOX 168

Pressure sets 2GP - 3GP - GPE 170

Contact
MOVE ENGINEERING COMPANY LIMITED
Tel : +662-408-9335 Fax : +662-408-9335
MP :099-240-4197  Line id : me7775
pump-motor-fan and blower-duct system-engineering design 

น้ำรั่วจากแม็คแคนนิคอลซีล หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก

9. น้ำรั่วจากแม็คแคนนิคอลซีล หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก 


9.1 ลูกปืนสึกหรอหรือเสียหาย
9.2 ประกอบแม็คแคนนิคอลซีล ไม่ถูกต้อง
9.3 เลือกชนิดแม็คแคนนิคอลซีล ผิด
9.4 ปั๊มหมุนโดยไม่มีน้ำเลี้ยงแม็คแคนนิคอลซีล
9.5 ชิ้นส่วนหมุนไม่ได้รับการถ่วงสมดุลย์
9.6 มีแรงในแนวรัศมีกระทำกับชิ้นส่วนหมุน
9.7 เพลาปั๊มคดงอ
9.8 รูใบพัดไม่ร่วมศูนย์และตั้งฉากกับเพลาของปั๊ม
9.9 ชิ้นส่วนภายในปั๊มไม่ร่วมศูนย์กัน
9.10 การติดตั้งปั๊มกับตัวขับไม่ร่วมศูนย์กัน
9.11 ชิ้นส่วนหมุน หมุนออกนอกแนวแกน (เบี้ยว)
9.12 ท่อน้ำเลี้ยงอุดตัน
9.13 ฝาปิดซีลประกอบไม่ถูกต้อง หรือซีลรั่ว
9.14 ซีลระหว่างตัวแม็คแคนนิคอลซีลกับเพลาหรือฝารั่ว
9.15 น้ำเลี้ยงซีลสกปรก มีตะกรัน หรือมีของแข็งเล็ก ๆ ปนมาด้วย
9.16 หน้าซีลไม่ตั้งฉากกับเพลา 

ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

น้ำรั่วจากห้องปะเก็นเชือกมากเกินไป หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก

8.  น้ำรั่วจากห้องปะเก็นเชือกมากเกินไป หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป อาจเกิดจาก
8.1 ลูกปืนสึกหรอหรือเสียหาย
8.2 ประกอบปะเก็นเชือกไม่ถูกต้อง
8.3 เลือกชนิดปะเก็นเชือกผิด
8.4 อัดปะเก็นเชือกไม่ถูกต้อง เอียง แน่น หรือหลวมเกินไป
8.5 ชิ้นส่วนหมุนไม่ได้รับการถ่วงสมดุลย์
8.6 มีแรงในแนวรัศมีกระทำกับชิ้นส่วนหมุน
8.7 เพลาปั๊มคดงอ
8.8 รูใบพัดไม่ร่วมศูนย์และตั้งฉากกับเพลาของปั๊ม
8.9 ชิ้นส่วนภายในปั๊มไม่ร่วมศูนย์กัน
8.10 ชิ้นส่วนหมุน หมุนออกนอกแนวแกน (เบี้ยว)
8.11 ท่อน้ำเลี้ยงอุดตัน
8.12 ฝาปิดซีลประกอบไม่ถูกต้อง
8.13 เพลาคอดหรือประเก็นเชือกหลวม
8.14 มีช่องว่างระหว่างเพลากับห้องซีลมากเกินไป
8.15 น้ำเลี้ยงซีลสกปรกหรือมีตะกรัน


ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com


ปั๊มส่งเสียงดัง หรือ สั่นสะท้าน อาจเกิดจาก

7. ปั๊มส่งเสียงดัง หรือ สั่นสะท้าน อาจเกิดจาก 
7.1 การติดตั้งปั๊มกับตัวขับไม่ร่วมศูนย์กัน
7.2 ชิ้นส่วนที่หมุนเช่นใบพัดมีการเสียดสี
7.3 ลูกปืนสึกหรอหรือเสียหาย
7.4 ปั๊มหมุนผิดทิศทาง
7.5 แรงดูดของปั๊มไม่เพียงพอกับความต้องการของระบบ (available NPSH too low)
7.6 มีสิ่งแปลกปลอมไปอุดอยู่ในเสื้อปั๊มหรือใบพัด
7.7 ติดตั้งอุปกรณ์หรือมีครีบ หรือชิ้นส่วนบางอย่างขวางทางน้ำ เช่น รูปะเก็นหน้าแปลนเล็กกว่ารูท่อของ

ปั๊มดูเหมือนทำงานผิดปกติ แต่ไม่มีอะไรผิดปกติ อาจเกิดจาก

5. ปั๊มดูเหมือนทำงานผิดปกติ แต่ไม่มีอะไรผิดปกติ อาจเกิดจาก  
5.1 อุปกรณ์การวัดต่างๆแสดงผลผิดพลาด ชำรุด หรือติดตั้งไม่ถูกต้อง
5.2 สายนำสัญญาณ สายไฟฟ้า ท่อต่าง ๆ สำหรับอุปกรณ์การวัด อาจขาด ชำรุด หลวม หรือติดตั้งไม่ถูกต้อง
5.3 ระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์วัดอาจสกปรก หรือชำรุด
5.4 ท่อสำหรับวัดแรงดันชนิดใช้น้ำเป็นตัวส่งแรงดันอาจมีอากาศค้างอยู่ในท่อ
5.5 ท่อสำหรับวัดแรงดันชนิดใช้อากาศเป็นตัวส่งแรงดันอาจมีน้ำปนอยู่ในท่อ
5.6 ข้อต่อท่อต่าง ๆ อาจจะรั่ว
5.8 ท่อที่ใช้งานมีขนาดภายในเล็กกว่าปกติ
5.9 ฟองสุญญากาศในน้ำ (Cavitation) อยู่บริเวณข้อต่อของอุปกรณ์วัด
5.10 ฟองสุญญากาศในน้ำ (Cavitation) หลุดเข้าไปในอุปกรณ์วัด 

ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com


ปั๊มใช้พลังงานมากกว่าปกติ (กินไฟฟ้า, กินน้ำมัน) อาจเกิดจาก

4. ปั๊มใช้พลังงานมากกว่าปกติ (กินไฟฟ้า, กินน้ำมัน) อาจเกิดจาก 
4.1 ความเร็วรอบของปั๊มสูงเกินไป              
4.2 ปั๊มหมุนผิดทิศทาง      
4.3 ค่าความถ่วงจำเพาะสูงกว่าปกติ (ของเหลวมีน้ำหนักต่อหน่วยปริมาตรสูงกว่าปกติ)         4.4 ของเหลวที่ดูดมีความหนืดหรือข้นเกินไป
4.5 ใบพัดของปั๊มมีขนาดใหญ่เกินไป
4.6 แรงดันที่ต้องใช้งานสูงหรือต่ำกว่าที่ปั๊มจะทำงานได้
4.7 การติดตั้งปั๊มกับตัวขับไม่ร่วมศูนย์กัน
4.8 ชิ้นส่วนที่หมุนเช่นใบพัดมีการเสียดสี
4.9 ลูกปืนสึกหรอหรือเสียหาย
4.10 อัดปะเก็นเชือกไม่ถูกต้อง เอียงหรือแน่นเกินไป
4.11 เลือกปะเก็นเชือกไม่เหมาะสม
4.12 ใส่จาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นลูกปืนผิดชนิด
4.13 ใส่จาระบีหรือน้ำมันหล่อลื่นลูกปืนมากเกินไป
4.14 เพลาปั๊มคดงอ
4.15 ชิ้นส่วนภายในปั๊มมีการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
4.16 อุปกรณ์วัดการใช้พลังงานแสดงผลผิดพลาด ชำรุด หรือติดตั้งไม่ถูกต้อง
4.17 ของเหลวที่ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้มีความข้นใสพอเหมาะ อาจจะไม่ได้รับการควบคุมอุณหภูมิที่ถูกต้อง
4.18 มีสิ่งแปลกปลอมไปอุดอยู่ในเสื้อปั๊มหรือใบพัด
4.19 ผิวของเสื้อปั๊มหรือใบพัดมีความขรุขระมาก (อาจเกิดจากงานหล่อหรือตะกรันจากการใช้งาน)
4.20 เกิดความเสียหายที่ใบพัด
4.21 รูปร่างของใบพัดหรือเสื้อปั๊มหล่อมามาผิดปกติ
4.22 การติดตั้งใบพัดไม่ถูกต้อง
4.23 ใส่ใบพัดผิดทิศทาง (ใส่ใบหมุนซ้ายในปั๊มหมุนขวา)              
4.24 การใช้งานปั๊มนอกขอบเขตความสามารถของปั๊ม หรือเลือกปั๊มไม่ถูกต้อง
4.25 การติดตั้งท่อทางดูดทางส่งไม่ถูกต้อง เช่น บางส่วนของท่อดูดอยู่สูงกว่าปั๊มและระดับน้ำ
4.26 ท่อทางส่งแตกรั่ว
ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีน้ำน้อยกว่าปกติ อาจเกิดจาก

3. มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีน้ำน้อยกว่าปกติ อาจเกิดจาก 
3.1 สาเหตุเบื้องต้นเหมือน ข้อ 2
3.2 อุปกรณ์วัดปริมาณน้ำเสียหายหรือผิดปกติ
3.3 แหวนกันสึกในตัวปั๊มหรือใบพัดหลวม
3.4 มีน้ำรั่วออกจากปํ๊ม
3.5 ของเหลวที่ดูดมีความหนืดหรือข้นเกินไป
3.6 มีสิ่งแปลกปลอมไปอุดอยู่ในเสื้อปั๊มหรือใบพัด
3.7 มีสิ่งแปลกปลอมไปอุดหรือขวางท่อทางดูดทางส่ง
3.8 ติดตั้งอุปกรณ์หรือมีครีบ หรือชิ้นส่วนบางอย่างขวางทางน้ำ เช่น รูปะเก็นหน้าแปลนเล็กกว่ารูท่อของปั๊ม หรือ ลิ้นวาล์วต่าง ๆขวางทางน้ำ
3.9 เกิดความเสียหายที่ใบพัด
3.10 รูปร่างของใบพัดหรือเสื้อปั๊มหล่อมามาผิดปกติ
3.11 การติดตั้งใบพัดไม่ถูกต้อง
3.12 การใช้งานปั๊มนอกขอบเขตความสามารถของปั๊ม หรือเลือกปั๊มไม่ถูกต้อง
3.13 การติดตั้งท่อทางดูดทางส่งไม่ถูกต้อง เช่น บางส่วนของท่อดูดอยู่สูงกว่าปั๊มและระดับน้ำ
3.14 แหล่งน้ำมีปัญหาเช่นตื้นเกินไป ระดับน้ำต่ำเกินไป
3.15 เกิดการไหลวนของน้ำเลี้ยงซีลมากเกินไป
3.16 ในระบบมีการทำงานของปั๊มร่วมกันมากกว่า 1 ตัว การทำงานของปั๊มทุกตัวจะมีผลกระทบต่อปั๊มตัวอื่น ๆ ด้วย

ไม่มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีแรงดันบ้าง อาจเกิดจาก

2. ไม่มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีแรงดันบ้าง อาจเกิดจาก 
2.1 มีกลุ่มฟองอากาศหรือโพรงอากาศค้างในท่อน้ำหรือในตัวปั๊ม ทำให้ปั๊มดูดน้ำไม่ได้                 

2.2 ท่อทางดูดอุดตันทำให้น้ำเข้าท่อดูดไม่สะดวก
2.3 ตะแกรงกรองวาล์วกักน้ำทางดูดตันหรือถูกบัง
2.4 ลิ้นวาล์วกักน้ำทางดูดติดขัด หรือฝืดมากไม่ยอมเปิดให้น้ำเข้า
2.5 แรงดันใช้งานจริงสูงกว่าแรงดันที่ปั๊มทำได้
2.6 ความเร็วรอบของปั๊มต่ำกว่าความเร็วที่ต้องการใช้งาน
2.7 ปั๊มหมุนผิดทิศทาง
2.8 มีอากาศจำนวนมากปนมากับของเหลวที่ดูดเข้าปั๊ม
2.9 มีอากาศซึมหรือถูกดูดเข้าไปในตัวปั๊ม หรือ ไม่ได้ไล่อากาศออกจากตัวปั๊ม
2.10 ใบพัดของปั๊มอาจถูกตัดหรือสึกหรอจนขนาดเล็กเกินไป
2.11 แรงดูดของปั๊มไม่เพียงพอกับความต้องการของระบบ (available NPSH too low)
www.moveengineer.com

ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

สาเหตุเบื้องต้นจากปัญหาของปั๊ม

สาเหตุเบื้องต้นจากปัญหาของปั๊ม    
1.
ไม่มีน้ำออกจากปั๊ม ไม่มีแรงแรงดัน อาจเกิดจาก 
1.1 ไม่ได้เติมน้ำหรือมีปริมาณน้ำในปั๊มไม่เพียงพอต่อการเริ่มต้นใช้งาน
1.2 เพลาของปั๊มขาด
1.3 เพลาขับของเครื่องยนต์หรือมอเตอร์ไม่หมุน
1.4 ข้อต่อระหว่างปั๊มกับตัวขับขาดหรือเสียหาย
1.5 ลิ่มขับใบพัด หรือลิ่มขับเพลา หลุดหรือเสียหาย
1.6 ไม่มีใบพัดหรือใบพัดแตก


ปัญหาพื้นฐานที่จะเกิดขึ้นเมื่อใช้งานปั๊ม

ปัญหาพื้นฐานที่จะเกิดขึ้นเมื่อใช้งานปั๊ม 

ปัญหาพื้นฐานที่จะเกิดขึ้นเมื่อใช้งานปั๊ม 
1. ไม่มีน้ำออกจากปั๊ม ไม่มีแรงแรงดัน
2. ไม่มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีแรงดันบ้าง
3. มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีน้ำน้อยกว่าปกติ หรือ มีน้ำออกจากปั๊มแต่มีแรงดันน้อยกว่าปกติ
4. ปั๊มใช้พลังงานมากกว่าปกติ (กินไฟฟ้า, กินน้ำมัน)
5. ปั๊มดูเหมือนทำงานผิดปกติ แต่ไม่มีอะไรผิดปกติ
6. ปั๊มเริ่มต้นทำงานได้ปกติ แต่สักพักหนึ่งจึงเริ่มทำงานผิดปกติ
7. ปั๊มส่งเสียงดัง หรือ สั่นสะท้าน
8. น้ำรั่วจากห้องปะเก็นเชือกมากเกินไป หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป
9. น้ำรั่วจากแม็คแคนนิคอลซีล หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป
10. ลูกปืนร้อน หรือมีอายุการใช้งานสั้นเกินไป
11. ลูกปืนส่งเสียงดัง
12. ปั๊มร้อนมาก หมุนติด หรือ ฝืดมาก
13. เสื้อปั๊ม หรือ ใบพัด มีอายุการใช้งานสั้นเกินไป
14. มีเสียงดังตอนปั๊มเริ่มหมุนและหยุดหมุน
15. เสื้อปั๊มแตกรั่วตอนปั๊มเริ่มหมุนและหยุดหมุน
16. ปะเก็นรั่วซึมขณะปั๊มทำงาน
17. ขณะใช้งานปั๊มปริมาณน้ำเดี๋ยวมากเดี๋ยวน้อยหรือหยุดไหลเป็นพักๆ
18. เกิดฟองสุญญากาศในน้ำ (Cavitation)


ข้อมูลจาก: http://www.thailandindustry.com

การตรวจสอบปั๊มน้ำเป็นครั้งคราว

การตรวจสอบปั๊มน้ำเป็นครั้งคราว

เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาปั๊มน้ำเพื่อรักษาการทำงานของปั๊มน้ำให้สม่ำเสมอ ตลอดชีวิตการทำงาน จึงจำเป็นต้องให้บริการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ซึ่งโดยปกติแล้วควรดำเนินการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ซึ่งโดยปกติแล้วควรดำเนินการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาต่าง ๆ ทั้งนี้เพื่อให้เครื่องมือ และอุปกรณ์ทำงานได้ถูกต้องตลอดเวลา
- การบำรุงรักษาปั๊มน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหานี้ ทำได้ทั้งการจัดซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลา และการซ่อมบำรุงตามอายุเป็นชั่วโมงการทำงาน สำหรับเครื่องมอเตอร์ไฟฟ้าที่เป็นต้นกำลังปั๊มน้ำถ้าจะได้ทำงานได้ตลอดเวลาอย่างต่อเนื่องก็ควรมีการรักษาตามกำหนดเวลา
- สำหรับปั๊มน้ำำที่มีต้นกำลังเป็นเครื่องยนต์ การตรวจสอบเป็นครั้งคราวนั้นจำเป็นมาก แต่ควรเป็นไปตามกำหนดที่ผู้ผลิตเสนอแนะไว้ การตรวจสอบตามข้อคำแนะนำของผู้ผลิตนี้ใช้ได้กับอุปกรณ์อื่น เช่น กล่องเกียร์ ลดความเร็วรอบ ประตูน้ำที่ปฏิบัติงานด้วยไฟฟ้า ฯลฯ
ปัญหาใหญ่ และวิธีแก้ไข
ในช่วงหยุดเดินเครื่องสูบน้ำเพื่อบำรุง เราอาจพบปัญหาต่าง ๆ ซึ่งเกิดขึ้นตามสภาพการใช้งาน ปัญหาเหล่านี้ควรตรวจให้พบเสียก่อน แต่ยังเกิดไม่มากนัก เช่น ระหว่างการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อบำรุงรักษาเครื่อง และวิธีการแก้ไขมีดังต่อไปนี้
- การสั่นสะเทือนของปั๊มน้ำ การตรวจดูการสั่นของเครื่องระหว่างเดินเครื่อง ดูได้จากเพลาและร่องลื่นรับเพลา และที่ส่วนบนของเครื่อง ซึ่งสามารถวัดความถี่ และขนาดการสั่นสะเทือนด้วยเครื่องมือวัดความสั่น จะแสดงช่วงการสั่นสะเทือนที่ยอมให้ ณ ความเร็วรอบต่าง ๆ ของเครื่องสูบน้ำตามมาตรฐาน JIS V8301 การสั่นแบ่งออกได้เป็น
- การสั่นตามความถี่ซึ่งไปกันได้กับความเร็วของรอบเครื่อง
- การสั่นซึ่งมีความถี่เป็นหลายเท่าของความเร็วรอบ

ปั๊มเริ่มต้นทำงานได้ปกติ แต่สักพักหนึ่งจึงเริ่มทำงานผิดปกติ อาจเกิดจาก

6. ปั๊มเริ่มต้นทำงานได้ปกติ แต่สักพักหนึ่งจึงเริ่มทำงานผิดปกติ อาจเกิดจาก
6.1 มีอากาศซึมหรือถูกดูดเข้าไปในตัวปั๊ม
6.2 มีอากาศจำนวนมากปนมากับของเหลวที่ดูดเข้าปั๊ม
6.3 ท่อน้ำไหลกลับที่สูงกว่าผิวน้ำ อาจจะทำให้น้ำที่ไหลกลับกระแทกผิวน้ำและพาฟองอากาศปนเข้าไปในท่อดูด
6.4 มีกลุ่มฟองอากาศหรือโพรงอากาศค้างในท่อดูด

http://www.moveengineer.com/brand-water-pump


ควรเลือก "ปั๊มน้ำ" อย่างไร

ควรเลือก "ปั๊มน้ำ" อย่างไร

ความรู้ทั่วไป ควรเลือก "ปั๊มน้ำ" อย่างไร
ในปัจจุบันซึ่งเป็นยุคที่ผู้คนหนาแน่นขึ้น การใช้น้ำประปาโดยปราศจากปั๊มน้ำแล้วรอให้น้ำไหลมาตามปกติเพียงอย่างเดียวคงไม่เพียงพอแน่ๆ ในขณะที่แทบทุกบ้าน อาคาร สถานที่รอบๆ ตัวเรามีการต่อปั๊มน้ำไว้ใช้งานกันหมดแล้ว ทำให้น้ำที่ไหลมาบ้านเรานั้นไหลอย่างเอื่อยๆ ช้า และเป็นลำน้อยมาก ด้วยเหตุนี้ เจ้าของที่อยู่อาศัยแทบทุกประเภท จำเป็นต้องมี “ปั๊มน้ำ” ติดตั้งไว้เพื่อช่วยอำนวยความสะดวกสำหรับการใช้น้ำภายในตัวบ้าน อาคาร หรือสถานที่นั้นๆ และเพื่อช่วยเสริมแรงดันน้ำให้เพียงพอต่อความต้องการใช้น้ำภายในบ้านด้วย ก่อนจะตัดสินใจเลือกซื้อปั๊มน้ำ ทางทีมงานมีคำแนะนำ หรือหลักการพิจารณาง่ายๆ ^__^ โดยเริ่มจากเก็บสะสมข้อมูลที่จำเป็น
ข้อมูลเบื้องต้นที่จำเป็น ได้แก่
1. จำนวนชั้นในบ้านหรือสถานที่ดังกล่าว ว่ามีความต้องการใช้น้ำอยู่กี่ชั้น (เพื่อบอกระยะความสูงที่จะส่งน้ำขึ้นไป)
2. จำนวนห้องน้ำ
3. จำนวนจุดต่อก๊อกน้ำในบริเวณต่างๆ (เช่น จำนวนจุดใช้น้ำในห้องครัว จำนวนเครื่องซักผ้า จำนวนจุดจ่ายน้ำล้างรถ และจำนวนจุดต่อสายยางรดน้ำต้นไม้ เป็นต้น)

ปั๊ม สำหรับโรงงานอาหาร โรงงานบำบัดน้ำเสีย โรงน้ำแข็ง น้ำสะอาด

MOVE ENGINEERING  ANDSUPPLY COMPANY LIMITED


 เราดำเนินธุรกิจจำหน่ายสินค้าและบริการเกี่ยวกับงานระบบระบายอากาศ พัดลม โบล์วเวอร์ปั๊มน้ำ_งานระบบไฟฟ้าในอาคารสำนักงานขนาดย่อมจนถึงขนาดใหญ่อาคารสูงอพาร์ทเมนต์โรงแรมและโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ งานของเรามุ่งเน้นคุณภาพของงาน ความพึงพอใจของลูกค้าเป็นสำคัญ พร้อมทั้งให้คำปรึกษาและพร้อมพัฒนาไปพร้อมกับธุรกิจของท่าน







CastIron    Ebara    Inline Pumps    Peripheral Centrifugal Pumps    Plastic   Pump    Pumps    Rubber   Self Priming Centrifugal Pumps   Stainless St    StainlessSteel    Submersible Pumps    Surface Pumps    Water System  เครื่อง#    เครื่องสูบน    เครื่องสูบน้ำ    เครื่องสูบน้ำแบบ    เครื่องสูบน้ำเพลาลอย    ปั๊มจุ่ม   ปั๊มจุ่มสำหรับสูบน้ำเสีย   ปั๊มน้ำ   ปั๊มน้ำ Booster  ปั๊มน้ำผิวดิน    ปั๊มน้ำเพลาลอย    ปั๊มน้ำหอยโข่ง    ปั๊มน้ำหอยโข่ง end Suction    ปั๊มผิวดิน    ปั๊มหอยโข่ง    ปั๊มหอยโข่งล่อน้ำด้วยตนเอง    สแตนเลส   เห#    เหล็กหล่อ    อุป#   อุปกรณ์ระบบน้ำ    เอบาร่า   Bare Shaft Pumps    BoosterPumps    Centrifugal Pumps    End Suction Centrifugal Pumps    Multistage Centrifugal Pumps    Sewage Pumps    ปั๊มน้ำ EndSuction    ปั๊มน้ำแบบจุ่ม    ปั๊มน้ำผิวดิน  ปั๊มน้ำหลายใบพัด    ปั๊มน้ำหอยโข่ง    ปั๊มเพลาลอย ปั๊มโรงน้ำแข็ง

Contact
MOVE ENGINEERING COMPANY LIMITED
Tel : +662-408-9335 Fax : +662-408-9335
MP :099-240-4197  Line id : me7775
pump-motor-fan and blower-duct system-engineering design 

EBARA 3D SERIES 3D CATALOGUE ตัวแทนจำหน่ายปั๊มอีบาร่า เอบาร่า EBARA PUMP THAILAND

3D SERIES
Centrifugal pumps close coupled and standardized
Centrifugal pumps close coupled (3D) and standardized EN 733 (3DS-3DP) in cast iron.



APPLICATIONS

• Water and clean liquids not chemically aggressive handling
• Water supply
• Pressure boosting
• Washing and industrial plants
• Water circulation in air-conditioning systems
• Irrigation and agriculture

TECHNICAL DETAILS
• Highly resistant construction
• Impeller in stainless steel
• High efficiency

PUMP TECHNICAL DATA
• Maximum working pressure: 10 bar
• Temperature of the liquid:
-5°C ÷ +90°C
-5°C ÷ +110°C (H-HS-HW-HSW versions)
-5°C ÷ +120°C (E version)
• MEI > 0,4
For further information please see our Data Book

MOTOR TECHNICAL DATA
• High efficiency IE2 motors starting from 0,75kW
• High efficiency IE3 motors starting from7,5kW up to 22kW
• Self-ventilated 2 and 4 poles asynchronous motor
• Insulation class F (B for high temperatures)
• Protection degree IP 55
• 230V ±10% single phase voltage 50Hz,
230/400 ±10% (up to 4kW included) three phase 50Hz,
400/690V ±10% (from 5,5 kW and above) three phase 50Hz
• Protection is user’s responsibility

MATERIALS

• Pump casing in cast iron EN-GJL-250-EN 1561
• Impeller in:
- AISI 304 for 3D(.) SERIES 32, 40, 50
- AISI 316 microcasted for 3D(.) SERIES 65
• Shaft in AISI 304 (part in contact with the liquid)
• Mechanical seal in:
- Ceramic/Carbon/NBR (standard)
- Ceramic/Carbon/FPM (H version)
- SiC/SiC/FPM (HS version)
- Tungsten Carbide/Tungsten Carbide/FPM (HW version)
- SiC/Tungsten Carbide/FPM (HSW version)
- Ceramic/Carbon/EPDM (E version)

SPECIAL VERSIONS
• Special voltages
• Special mechanical seals

Contact
MOVE ENGINEERING COMPANY LIMITED
Tel : +662-408-9335 Fax : +662-408-9335
MP :099-240-4197  Line id : me7775
pump-motor-fan and blower-duct system-engineering design 

จำหน่ายมอเตอร์กันระเบิด ป้องกันการระเบิด ป้องกันการช็อต